近年来，中国汽车产业持续领跑全球，产销规模陆续数年稳居世界第一，迈入规；⒏咧柿糠⒄剐陆锥。车型急剧迭代、产销节拍持续加快、国际国内双循环布局深刻，整车物流供给链迎来全新挑战。
装车是整车物流运输的重要瓶颈环节之一，传统作业方式依赖人为、效能较低、车内表易产生质损、安全风险大、作业面积占用等痛点日益凸显。随着新能源车型尺寸增大化、底盘降低化，装车难度进一步增长，装车模式的智能化升级火烧眉毛。
问鼎国际作为国内汽车物盛行业领军企业，继2020年、2024年别离率先落成汽车零部件入厂物流、汽车整车下线物流两个智能物盛行业标杆项目后，再次于行业内初次沉磅推出“安驰隆智能联装”全自动化整车装卸系统！依附自主研发的智能调度节造主题技术，融合机械人作业、智能感知、多设备全域协同、AI智能视觉管控等前沿能力，实现整车装车全流程无人化、尺度化、高效化作业，为汽车整车物流智能化升级注入全新动能。
1超高作业效能
创新研发双层共8-10台超薄悬挂式夹抱机械人，包办身工单次单台驾驶，一次性实现整板8-10辆 车辆装卸，预防了轿运车层板起落、开门磕碰避让、沉复挪位、倒车高低坡、车内爬进爬出等一系列繁琐操作。装车主题作业功夫从40分钟缩短至5-8分钟，效能大幅提升，节约贵重的装车路口占用面积。
2大幅提质增效
大幅削减人为装车工作量，尺度化作业杜绝报答操作失误、车表剐蹭及内饰脏污、停放不规范等问题，降低车辆损耗、售后纠错成本等间接成本，物流服务精密度全面升级，质量风险大大降低。
3全面安全升级
装车由人为升级为全自动，从本原上堵截正本工作中的登高、跌落等一系列风险；除此以表，主体结构经有限元受力仿真分析及尝试室测试，确保结构纤薄与不变靠得住并存；每单台建设12处激光、视觉与接触式融合感知，实时天生3D点云，监控轴距、离地间隙、车辆与环境安全距离，确；跷锞园踩。
4宽泛的适应性
创新性采取表置伸缩轨路设计，轿运板车主体结构无需刷新，即可智能适配多种分歧结构、尺寸的大板车车型，大大节俭客户利用成本；薄至8cm的承沉臂设计和可伸缩抱夹，最大化拓展可装运商品车尺寸领域。
5全天候不变运行
支持24幼时不间断常态化作业，不受人力作息、气象环境、高强度作业委顿等成分影响，杜绝旺季产能不及、人为缺口等问题，保险物流发运链路持续通顺。
智能数字管控
固化运作治理经验
系统搭载问鼎国际成熟的iValon智能治理云平台，联动WMS、TMS、安眸智能视觉等全系物流治理及感知系统，构建智能化、自主化、可追忆、可预警的数字化管控系统。
所有装车作业数据、车辆信息、作业进度均可实时同步、自动统计、全程留痕，系统结合车辆沉量、尺寸、车型散布、物流中心吞吐效能、主张地卸货挨次，可自动鉴别车型、天生最优装车规划、校准停放地位 。治理人员可远程实时监控作业状态、两全运力及调度产能、追忆作业明细，实现装车流程尺度化管控、异常问题智能预警、物流数据精准复盘。既躲避了人为治理的经验依赖、疏漏滞后，也为车企供给链数字化、精密化运营提供靠得住的数据支持。
区别于传统整车物流中心的人为发运及装车流程，问鼎国际全自动化整车发运及装卸系统可实现从自动化立库出库、AGV场内搬运、装车排路缓存、车型精准排布对位、自动扮装车到出库核验的全链路自动化关环，全程无需人为过问，让整车物流中心发运至装车全流程作业迈入“无人智能时期”。
深耕行业赋能
界说智能整车物流新尺度
作为汽车智能物流领域的标杆成就，问鼎国际全自动化整车装卸系统，符合造作业与物流业深度融合的发展趋向，依附自主可控主题技术、成熟落地场景、高效运营能力，突破行业传统作业天堑。
从人为粗放作业到智能精准运营，从产能受限到全天候高效输出，这套系统不仅补齐了传统整车物流的主题短板，更以智能化、集约化、数字化的全新作业模式，为车企降本增效、产能升级、供给链提效提供一站式解决规划。
未来，问鼎国际将持续深耕智能物流技术研发与场景落地，不休迭代优化自动化、数字化、智能化物流解决规划，以硬核技术赋能汽车供给链高质量发展，助力行业加快迈向新质出产力时期！
